擠出機(jī)三態(tài)中聚合物熔體不同的特征:玻璃態(tài)——塑料呈現(xiàn)為剛硬固體;熱運(yùn)動(dòng)能小,分子間力大,形變主要由鍵角變形所貢獻(xiàn);除去外力后形變瞬時(shí)恢復(fù),屬于普彈形變。高彈態(tài)——塑料呈現(xiàn)為類橡膠物質(zhì);形變由鏈段取向引起大分子構(gòu)象舒展作出的貢獻(xiàn),形變值大;除去外力后形變可恢復(fù)但有時(shí)間依賴性,屬于高彈形變。粘流態(tài)——塑料呈現(xiàn)為高粘性熔體;熱能進(jìn)一步激化了鏈狀分子的相對(duì)滑移運(yùn)動(dòng);形變不可逆,屬于塑性形變。產(chǎn)量是衡量擠出機(jī)螺桿性能優(yōu)劣的一個(gè)主要指標(biāo)。但是僅僅強(qiáng)調(diào)改進(jìn)后的螺桿比原有螺桿產(chǎn)量提高的百分比是意義不大的,因?yàn)楸容^的基準(zhǔn)是不明確的。
拉絲擠出機(jī)螺桿料筒適用于PP/PET/PA6/PA66/PE等拉絲生產(chǎn)。根據(jù)所加工的物料種類設(shè)計(jì)不同的螺桿;螺桿設(shè)計(jì)塑化好,產(chǎn)量高。
螺桿料筒系列產(chǎn)品材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)合金鋼(38CrMOALA)、鉻鉬合金鋼黑色十字(SACM645)等。經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)氮化處理,螺桿耐磨耐腐蝕。
技術(shù)指標(biāo)
生產(chǎn)用途:擠出機(jī),塑料擠出機(jī),擠出機(jī)械
螺桿直徑:Ф45 -Ф160
長(zhǎng)徑比:L/D=15-35
整體硬度:HRC58°-68°
氮化深度:0.4mm-0.7mm
直線度:0.015mm-1000mm
技術(shù)指標(biāo): 調(diào)質(zhì)時(shí)間72h,調(diào)質(zhì)硬度HB260-290,PE專用螺桿加工,氣體真空氮化時(shí)間168h,氮化硬度HRC58-65度。
處理方式: 真空氮化,PE專用螺桿,高頻淬火,PE專用螺桿生產(chǎn)廠家,噴合金層,電鍍硬鉻等
如果擠出機(jī)螺桿生產(chǎn)中突然斷電,主傳動(dòng)和加熱停止,PE專用螺桿規(guī)格,當(dāng)恢復(fù)供電時(shí),必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開動(dòng)擠出機(jī)。如發(fā)現(xiàn)擠出機(jī)螺桿指針的轉(zhuǎn)向滿度,應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。首先擠出機(jī)螺桿具有單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)原理:固體輸送熔融增壓和泵送混合汽提和脫揮發(fā)分,但又不單純是如此。作為擠出機(jī)螺桿,擠出反應(yīng)成型時(shí)的反應(yīng)過(guò)程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系,建立模型,用來(lái)指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。
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